随着环保督察力度不断加强，环评也受到许多焊接、切割车间的重视，纷纷安装了焊烟净化器等环保设备。可是在设备使用过程中，如果没有正确操作很容易导致焊烟净化器出现除尘效果不明显等问题。今天，小编就给大家说说焊烟净化器的四大使用误区，可能很多企业都没有注意，快来看看你有没有。

1、焊烟净化器直接接触明火

焊烟净化器主要是用于处理焊接、切割等过程中产生的烟尘，往往这些加工现场都会有明火，如果焊烟净化器直接暴露在明火中，很大可能会损坏设备零件。当然，设备除尘过程中也难免会遇到零星的火花的，针对这类问题，圣亚达就采用了火花捕捉器、金属防火网、质优纳米阻燃滤材三重安.全防护，尽大可能的保证安.全。即便这样，小编还是建议在使用过程中要注意明火动向，尽量避免其与焊烟净化器直接接触，减少不必要的设备耗损。

2、焊接加工时使用的是药芯焊丝或焊件表层有油

这类焊件在焊接时产生的烟尘中会含有大量的油雾，这种油雾富有黏性，会附着在滤芯表面，并且清灰装置很难清除，这样一来会加快滤芯堵塞的速度，很容易出现吸不动烟的情况，甚至会堵死滤芯，除尘功能几乎丧失。所以企业在选购焊烟净化器时要去咨询专业的技术人员，根据实际工况设计出适合的解决方案，保证达到理想的除尘效果。

3、刻意延长滤筒的更换周期

有些企业为了节省环保除尘方面的投入，即使焊烟净化器滤筒已达到饱和状态，甚至已经完全堵塞了也不进行更换，刻意延长滤筒的使用期限，这样焊烟净化器的除尘效率肯定会下降，大大影响除尘效果。所以滤筒一定要定期更换，具体更换周期则关键取决于现场工况环境和滤筒本身的质量。圣亚达焊烟净化器采用了进口纳米阻燃滤筒，使用时间长达8000小时，这种滤筒的透气性较好，气阻也会比一般的过滤器低。并且它的过滤精度达0.3微米，净化效率很高。

4、焊烟净化器运行时长没有把控

焊烟净化器并不是安装好后就可以不管不顾地使用，通常情况下，设备累计工作8小时，就需要停机做清灰处理。如果觉得过于麻烦，其实可以选择带有脉冲自动清灰功能的焊烟净化器，它不仅有在线自动脉冲清灰，还有离线脉冲清灰，可以很有效的清理滤筒，一般不需要再单独的清理滤筒，可保证生产工作的持续进行。

总而言之，再好的焊烟净化器没有正确使用也不能发挥效果，所以一定要尽量避开以上误区，才能在保证除尘效果的基础上尽可能节约经济成本。